兰州碳化硅耐磨胶泥厂家

兰州碳化硅耐磨胶泥厂家

兰州碳化硅耐磨胶泥厂家，耐磨胶泥是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料，经严格的工艺配比和的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蚀和耐冲击效果，加上无机胶水的使用稳定性，大大提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果，使其优良的耐磨防磨效果在易磨损部位发挥防磨作用，从而减少为了换或维护设备易磨损部件而增加设备停机时间和次数，在很大程度上提高了的生产效率。在施工现场，将耐磨陶瓷涂料取适量加入搅拌机，然后将液体无机胶水加入正在搅拌的材料中，搅拌时间约为8--10分钟左右，直到涂料形成黏团状然后加入相应的固化剂搅拌均匀方可使用，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。

耐磨胶泥也叫耐磨陶瓷涂料胶调耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成稳定的强度及硬度。它具有施工，维护容易，廉的特点而被采用。胶调耐磨陶瓷涂料主要有骨料和细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。

耐磨胶泥
（1） 对比材料：耐磨胶泥、16Mn耐磨钢、65Mn耐磨钢、耐火浇注料和耐磨陶瓷片。
（2） 实验条件及过程：时间：15min；介质：0.5~1mm的金刚砂；速度：120m/s；喷口到样块的距离：230mm；喷口和样块的角度：90°。
（3） 结论：常温耐磨胶泥的耐磨性能是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍，随着使用温度的提高耐磨胶泥的耐磨性能变化很小。

检测项目检测数据检测项目检测数据
体积密度（g/cm3）       2.65

导热系数（W/m.k）       1.5
耐压强度（110℃×24h）   161

耐压强度（850℃×3h）    135
抗折强度（110℃×24h）   17.8

抗折强度（850℃×3h）     16
耐磨性（g/cm2）          1.1

使用温度（℃）           1000

使用范围：
耐磨胶泥在各行业中的使用部位
序号水泥厂的应用燃煤发电厂的应用钢铁行业的应用石油行业的应用
1立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 斗轮机桶体 矿石、原煤输送料仓、料斗 催化裂化装置中的旋风分离器
2立磨上、中、下壳体及底板 皮带机料斗 台车三通斗、受料斗 反应器
3立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽 原煤斗（仓） 炼焦配料混合料仓
4立磨选粉机壳体 焦炭料仓 烧结系统振动筛；料槽及选矿料斗 烟道
5立磨密封风管 磨煤机出口管道 远距离选矿料仓、料斗 催化剂输送管道
6生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 中速磨筒体及分离挡板 除尘器壳体及管道 余热锅炉
7所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒 粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 燃煤锅炉烟道
8蓖冷机至电收尘器风管 一次二次风管 燃煤锅炉输送管道
9电收尘器壳体与部 烧结料仓 粗、细粉分离器壳体及进出风管
10三次风管及阀门 风机机壳 排粉机壳体及进出风管
11 C1旋风筒出风风管及弯管 排粉机机壳及风管 烧结入料溜管
12窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 燃煤气锥体 烧结床收尘系统
13风机机壳及进出风管 循环流化床锅炉燃烧室，旋风分离器 高炉入料溜管
14循环风机机壳及进出风管 锅炉烟道 高炉炉石水淬流及炉石料仓
15媒磨磨头下料管及原煤仓储斗 煤粉输送管道 其它强磨损、强冲刷部位
16煤磨选粉机壳体及进出风管 除尘器管道及弯头
17煤磨风机机壳及进出风管 煤渣、煤炭输送管道
18水泥磨选粉机壳体、进出风管 干灰风选机内壳
19水泥磨收尘器进风管道及进风管

公司介绍：
河南正邦耐磨材料有限公司是一家从事耐磨陶瓷涂料技术研发、生产，以及各类抗磨损技术施工服务的高新科技型企业。公司坐落于原材料丰富，信息灵通，交通方便的河南省会郑州市，地处中原，有着地理优势和发展优势。我公司经过不断努力学习、实践总结，积研究耐磨防腐施工技术，敢打敢拼，能够急客户之所急，为企业解决设备防磨问题提供好的解决方案和良好的施工服务。