耐磨涂层配方&胶泥涂层产品特点&陶瓷涂层

耐磨涂层配方&胶泥涂层产品特点&陶瓷涂层
   一、耐磨涂层配方
       耐磨涂层主要有骨料和较细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，产品可达280MPa以上。
       耐压强度（110℃×24h）:161
  抗折强度（110℃×24h）：17.8
  体积密度（g/cm）：2.85
  耐磨性（g/cm2）：1.1
  线变化率（%）：0.2
  导热系数（M/）：1.5
       耐热性（℃）：0
    二、产品特点
陶瓷耐磨料特点：
1、硬度，抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗；
2、阻燃性好、吸水率低、抗高低温；
3、耐久性好，使用寿命长；
4、施工简便，操作快捷，易于掌握；
5、整体性好、易于修补，不易脱落；
6、绿色 ，对操作人员无身体损害；
7、稳定性好、耐温高、密度大、膨胀系数好、施工方便快捷、耐磨性好；
      三、河南正邦耐磨材料有限公司科技以组建团队，培训人才，创造业绩，建设企业为公司理念，以精益求精，铸造为工作理念，以诚信，多赢为经营理念，专注耐磨陶瓷料的生产研发制造多年，致力于为客户提供高质量的陶瓷耐磨料。
    四、耐磨涂层性能指标
项目名称	                    参数
适用温度（℃）	    ≤700
主要化学成份	            AL203≥65%
	                            SIO2≥20%
	                            CAO≤2%
密度（g/m3）	            ≥2.9
抗压强度(28天)Mpa	    ≥150
抗折强度(28天)Mpa	    ≥25
常温耐磨性(28天)	    ≤1.0
线变化率(815℃X3H)     0.1
导热系统(W/M.℃)	     2
比热(KJ/Kg.℃)	             0.9
加胶水比例(%)	             25%
龟甲网材质	             Q235
      五、耐磨涂层优点与缺点：
具有耐温，耐火强度大等性能，长期的使用温度在1500℃以上；
耐磨涂层硬度为9.1，耐酸复合性强、硬度大、耐磨性好、强度高，与钢板粘结性好，施工方便，减少材料消耗，延长机器及钢件寿命等优点。这些性能从根本上解决了传统防磨料在应用上的缺陷，因而被广泛应用于各种行业的耐磨设备中。缺点就是耐温性比较好。
       六、耐磨涂层需要配合耐温龟甲网来使用，耐温龟甲网常用的分为两种，一种是0cr13材质和A304材质，这两种材料的耐温性能都是非常稳定的，跟耐温陶瓷涂料的热膨胀系数是相同步的。耐温陶瓷涂料对于保存存放也有着严格的要求，不能淋湿或放在潮湿的地方，要求环境相对密封和干燥，配套的耐温胶水也应该隔离存放，保证盖子的密封和不能放置重物。
      七、耐磨涂层对搅拌及施工都有着很高的要求，搅拌时间为15分钟左右，搅拌时间是与其原料配置和胶水有很大关系。将搅拌后的耐温陶瓷耐磨涂料从搅拌机内取出，运送至施工部位倒在干净的平台上，每次取出约2公斤左右材料开始涂抹在焊接好的龟甲网或者V型钩钉上，需用力抹平压实，保证材料能与钢板表面或龟甲网粘结牢固，然后用皮锤或橡胶锤敲打以增加其密度强度。检查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等现象。耐温陶瓷耐磨涂料保养时间为48小时左右，保养期间应避免雨水浸泡或有较大震动的情况，从而避免使未达到强度的陶瓷耐磨涂料出现脱落或干裂的情况，因此影响其使用寿命。