郑州耐磨胶泥ZB-01——耐磨胶泥厂家 耐磨胶泥实际应用于市场中已经经历了多年的风雨,耐磨陶瓷涂料又被称为耐磨涂料,在耐磨行业的市场占据比重非常大,由于耐磨陶瓷涂料主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,其离子键结合牢固,而结合系统由于采用复合强化措施和处理形成化学结合,所以强度和刚度很大,可抵御物料的冲击力和剪切应力 。 河南正邦耐磨材料有限公司一直是以耐磨涂料施工和耐磨陶瓷涂料生产为主的公司。我公司的耐磨陶瓷涂料被许多经销商认可,也被许多施工团队订购。我公司是耐磨陶瓷涂料、耐磨陶瓷片、耐磨弯头、耐磨涂层、耐磨陶瓷胶、耐磨陶瓷涂料施工、耐磨胶泥、棕刚玉、碳化硅、白刚玉等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。诚信、实力和产品质量获得业界的认可。公司生产的耐磨产品具有耐磨,硬度,耐腐蚀的特点,应用于:火电,钢铁,冶炼,机械,煤炭,矿山,化工,港口,码头等磨损严重行业.目前我公司承接数百家水泥厂和发电厂的防磨施工任务,并拓展到化工、冶金、矿山等行业设备防磨。 在水泥生产线上,有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷,比如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。为了延长这些部位的使用寿命,设备供应商和水泥工作者对性价比高的耐磨材料的创新从来就没有停止过。随着近年来技术的进步,在市场上出现了大量的高技术含量、高性能耐磨材料,不断有新科技内容的融入。 将成发展主流 未来低碳 越来越受到重视,为工业应用的 型陶瓷涂料可以解决工业的磨损问题,涂料可以解决工业高科技的难题。 对于初次接触正邦耐磨胶泥的客户对正邦耐磨胶泥使用方法会有些生疏,为了避免因为操作不当导致使用效果不理想的现象发生,在此将正邦耐磨胶泥使用方法进行详细解说,主要分以下四个步骤: 1、表面处理:针对缺陷工件需要部位进行粗糙化处理,可选择用角磨机打磨或喷砂等方式进行表面粗化;然后对打磨后粗化的表面进行清洗处理,可用丙酮或乙酸乙酯等试剂进行清洗;被处理后的部位表面应确保是干燥新鲜的基材表面,并且无油污、无粉尘等杂质。 2、比例配置:按照涂层的重量比或者体积比4:1将A、B两组份进行均匀的混合,混合后的颜色一致为准,并且控制在30分钟内将均匀混合好的涂层胶用完。一般情况下是边施工边配置,注意一次性配置量不能**过1公斤,因为过量的胶混合一起反应会加快,胶的凝固时间也越快,就会导致一部份胶还没来得急用完就已经有部分胶凝固而不能使用了。另外,可根据操作时实际温度来控制,冬天时可适当多配些,夏天适当少配些。如果气温过低可将A剂适当的加热以降低粘稠度便于A、B剂的混合均匀。 3、涂敷操作:以正邦HN-2625搅拌罐耐磨胶泥为例,这款产品较合适的涂层厚度控制在2~8mm,可涂30mm;涂敷时应将均匀混合好的胶逐层涂敷于待修补的部位,一层要稍用力压实,使之与基材充分的浸润,排除胶层中的缝隙与气孔,后一层的表层要稍微修平整;另外,本材料不能进行机械加工,涂敷时应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。 4、固化条件:在温度25℃时固化24小时即可投入正常使用,如果有条件加热至60~80℃保持2小时,可以提高综合性能的30%;若当时温度低于5℃应采用加热或延长固化时间来材料固化;一般冬天施工可采用红外灯、碘钨灯等热源加热,但热源应距修补层400mm 以外进行照射加温,不可用火焰直接加热。耐磨胶泥的应用具有重要的工程意义。磨损本身非常复杂,存在多种磨损类型,而且随着工况,诸如载荷、速度、温度、介质条件(有无润滑〉,摩擦表面的性质等的变化,都会使磨损类型发生改变,从而影响磨损的特征与机制。