耐磨涂层 正邦陶瓷涂层 耐磨陶瓷涂层

耐磨涂层 正邦陶瓷涂层 耐磨陶瓷涂层的技术特点与技术用途
      一、陶瓷涂层，耐磨涂层具有良好的抗冲击性能和防腐性能，无机-**改性溶液成膜后饱满光滑可以减少磨擦组力，颜料中大的陶瓷粉料作为支架抗冲击抗撞击，小的陶瓷粉料作为填充抗摩擦。陶瓷耐磨料的开发是建立在完整地理论基础上的。实验证明，国产耐磨陶瓷涂料有很好的耐磨性能，可以取代进口的陶瓷耐磨料，是水泥行业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。
      二、高含量陶瓷涂层，它能提高物体表面的耐磨性能力、耐温能力和耐腐蚀能力。高含量陶瓷涂层是通过冷喷涂工艺，在需保护物体表面形成高含量陶瓷颗粒覆盖层，来达到对物体的保护目的。
     三、高含量耐磨陶瓷涂层技术的特点：
1、可现场施工施工方法简单易行（采用刷涂、滚涂、刮涂等方法施工）。
2、附着力大高含量陶瓷涂层的附着力，远远**普通涂层。这种很高附着力，可避免涂层下产生腐蚀，以及涂层脱落现象。
3、硬度高：具金属硬度，经机加工后，外观与基体连成一体。耐磨时间长，比铸石耐磨技术可提高一倍以上。
4、化学耐受性强：固化材料，不含水和**溶剂，固化后不收缩，涂层致密，无针孔，能长期承受酸碱盐等化学介质的侵蚀。
5、质量轻，其密度为1.6－2.3g/ml,很轻的涂层的重量，减少了设备运行负载。
     四、高含量耐磨陶瓷涂层技术的用途：
1、高含量耐磨涂层可做热障涂层；
2、高含量耐磨涂层可做黏着磨损涂层；
3、高含量耐磨涂层可做耐磨损耐腐蚀涂层；
4、高含量耐磨涂层可做功能涂层；
5、高含量耐磨涂层可做结构胶。
      五、耐磨涂层是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。环氧耐磨涂层应用于机床导轨或其他摩擦表面的制造和修理,其特点如下:    
(1)涂层材料摩擦系数低。
由十涂层材料含有各种自润滑材料,所以摩擦特性良好,摩擦系数低和防爬性能好。重型龙门铣床、重型龙门刨床采用涂层导轨,其摩擦功耗可降低约30%。
(2)抗擦伤能力强,可减少设备事故,提高生产效率。
重型机床采/H涂层导轨可以降低导轨面的磨损,而且修补方便,从而大大延长了机床的使用时间,提高了生产效率。
(3)节省维修成本费用
采用涂层技术改造旧机床可以提高旧机床的加工精度,节省维修和改造费用。随着生产技术的不断发展,机械制造车间所拥有的大量切削机床中的一部分已落后于当前技术发展的需要。 
(4)工艺简单方便,容易掌握,并可以节约时间和人力。
由于涂层技术是采用复印成形的方法宋制造或修补摩擦表面的,即在摩擦副的一个面涂以涂层材料,然后靠其经加工达到使用要求的配对摩擦面复印咸形.这样就减少了一个摩擦面的精加工,省占了人工刮研,大大减少了加工工时,降低了加工技术难度和复杂性。
(5)适用范围广,工艺性好。
耐磨涂层既可用于制造大尺寸或配合精度高而无法用机械加工方法达到的零、部件配合面,还可用于恢复磨损尺寸或某些有缺陷的零、部件。这一点,对于不具备大型零、部件加工能力的中、小型工厂尤其重要。