郑州正邦对陶瓷胶泥施工技术的解说 一、陶瓷胶泥为一种新型涂料,使用环境都是水泥厂、火电厂等集体设备内部,在生产的过程中自然也是选用上好的原材料,确保涂料的耐磨性。耐磨胶泥采取了双重补强措施,有的甚至采取了多种补强措施,地改变了材料性能。而且陶瓷材料低的膨胀系数等,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现。 因此,耐磨陶瓷涂料的选择直接关系到设备的运转率及生产成本,不能因小失大,往往廉价低质的耐磨材料会造成设备运转率的下降及生产成本的大幅增加。 二、陶瓷胶泥技术的特点: 1,可现场施工施工方法简单易行(采用刷涂、滚涂、刮涂等方法施工)。 2,附着力大高含量陶瓷涂层的附着力,远远**普通涂层。这种附着力,可避免涂层下产生腐蚀,了传统材料存在的涂层脱落现象。 3,硬度高,具金属硬度,经机加工后,外观与基体连成一体。耐磨时间长,比铸石耐磨技术可提高一倍以上。 4,化学耐受性强,固化材料,不含水和 溶剂,固化后不收缩,涂层致密,无针孔,能长期承受酸碱盐等化学介质的侵蚀。 5,质量轻,其密度为1.6-2.3g/ml,的涂层的重量,减少了设备运行负载。 三、陶瓷胶泥施工环境:1、气温大于5℃且施工面基面温度大于5℃,如果基面温度小于5℃、或结冰、结霜时、或下雪时,严禁施工;2、施工建议基底温度大于10℃,以避免施工后成膜期间温度过低导致成膜不良。发生龟裂;3、密切关注天气变化,环境相对湿度应小于85%,下雨天严禁施工外墙产品;4、寒流来临之前24小时停止作业。 四、陶瓷胶泥施工基面处理:1、基面须坚固、平整、无灰尘、无油污、无脱落物及其它松动物;2、基面的蜂窝、孔洞、裂缝及上下水管周边等先用速凝型调和的浆料填堵并抹平,尖锐的边缘及凸起物应铲除;3、施工前,基面用水充分湿润(但不能有积水 )。对疏松多孔的基面应用缓凝型浆料抹平,也可调成浆料刮涂平整,阴阳角等节点处做成圆弧角(阴角R>50mm、阳角R>10mm)。 五、河南正邦耐磨材料有限公司一直是以耐磨涂料施工和耐磨陶瓷涂料生产为主的公司。我公司的耐磨陶瓷涂料被许多经销商认可,也被许多施工团队订购。我公司是耐磨陶瓷涂料、耐磨陶瓷片、耐磨弯头、耐磨涂层、耐磨陶瓷胶、耐磨陶瓷涂料施工、耐磨胶泥、棕刚玉、碳化硅、白刚玉等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。诚信、实力和产品质量获得业界的认可。公司生产的耐磨产品具有耐磨,硬度,耐腐蚀的特点,应用于:火电,钢铁,冶炼,机械,煤炭,矿山,化工,港口,码头等磨损严重行业.目前我公司承接数百家水泥厂和发电厂的防磨施工任务,并拓展到化工、冶金、矿山等行业设备防磨。